Koeltoren huren | Petrochem | Proceskoeling

Koeling van stoomcondensaat

een oplossing voor het milieu en een meerwaarde voor de industrie.

Industrieën, met name raffinaderijen en petrochemische fabrieken, zien zich gesteld voor milieu-uitdagingen van de eerste orde.

De Total Petrochemicals France fabriek in het Normandische Gonfreville profiteert van zijn integratie met de nabijgelegen Total raffinaderij. De fabriek produceert allerlei petrochemische halffabricaten (ethyleen, propyleen, benzeen, styreen, enz.) en polymeren (polyethyleen, polypropyleen en polystyreen), goed voor de fabricage van ongeveer 15% van de algemeen gebruikte kunststoffen in Frankrijk.

In de zomer van 2010 zag de bedrijfsleiding zich voor een grote milieu-uitdaging geplaatst. De petrochemische fabriek kreeg tijdens een periode waarin de fabriek stil lag te maken met een overschot aan condenswater als gevolg van het importeren van stoom uit de naburige raffinaderij. Het overschot aan condenswater kon oplopen tot wel 50 t/h.

Wat te doen met dit overschot?

De milieuvergunning met betrekking tot de temperaturen stond de lozing van het warme condenswater in het milieu niet toe. De ingenieurs van Total Petrochemicals namen daarom contact op met Aggreko om een tijdelijke oplossing voor de koeling als alternatief voor de lozing van dit overschot te bedenken en te implementeren.

Een innoverende, veilige en snel te implementeren oplossing

Na een eerste onderzoek naar de technische en economische haalbaarheid organiseerde de afdeling Aggreko Process Services, die zich speciaal richt op petrochemische toepassingen, ter plaatse een "Process workshop" om de verwachtingen qua techniek en veiligheid van het project te evalueren.

Hier werden verschillende technische oplossingen gepresenteerd. Met het doel de totale kosten van de operatie te verlagen en energie te besparen, ontwikkelden de ingenieurs van Aggreko een oplossing die 10 keer minder energie verbruikte dan een traditionnele technologie met huur van een mechanische koelinrichting. Er werd namelijk de voorkeur gegeven aan een technologie die gebruik maakt van verdamping voor de verwerking van 4,4 MW thermische belasting die afkomstig was van de afkoeling van het condenswater van 100 °C naar 31 °C.

De koeltorenoplossing werd gekozen om te beantwoorden aan de tijdelijke situatie in de periode van stilstand van de installatie, maar daar hield de studie niet op. Tijdens de studiefase stelden de procesingenieurs van Aggreko voor, in samenwerking met het team van Total Petrochemicals France, om het "koude" condenswater te gebruiken in het circuit van de luchtkoeltorens van de fabriek. Het condenswater vormt namelijk een waardevolle waterbron:

Door dit water te injecteren in het koelcircuit, wordt het condenswater gerecycled, wat allerlei milieuvoordelen oplevert: minder uitstoot, minder extern waterverbruik en minder afvalwaterbehandeling.

Een van de uitdagingen van dit hergebruik was het variabele karakter van de hoeveelheid condenswater. Door de variatie van het debiet bestond er een risico van overstroming van het condenswater, wat in termen van milieubescherming onacceptabel was. In samenspraak met de ingenieurs van Total Petrochemicals ontwikkelde Aggreko een systeem met een pomp met variabel debiet, die werd aangestuurd door een niveausensor die tot op de millimeter nauwkeurig was ingesteld (evenals een gecontroleerde overstroming) om ieder risico uit te sluiten.

Sabine H., procesingenieur, Total Petrochemicals France:

"In het licht van een tijdelijke productiebeperking in de fabriek, is het team van Aggreko binnen de kortste keren met een oplossing gekomen die volledig beantwoordde aan onze wensen. Wij hebben grote waardering voor de reactiviteit van het team en voor de kracht van het voorstel binnen de grenzen van de installatie en van de operatie.

De doelstelling van zero emissie is bereikt dankzij de mobiele koelingsoplossing zonder verstoring van de bestaande installatie."

Bel voor meer informatie met:

+32 3 825 0271

Offerte aanvragen